一、砂型特點及粘砂機理

    V法造型線鑄造與其他砂型鑄造方法的顯著區(qū)別在于:型砂不添加任何粘結劑和添加劑，砂箱兩端用流延膜和農膜密封，利用負壓形成的壓力差使密封砂箱內的單個干砂密實成型， 并且由于水、粘結劑和添加劑引起的鑄造缺陷可以在負壓下澆注冷卻，降低了單一干砂的混砂成本和設備投資。 但同時也為顆粒砂創(chuàng)造了條件。模具內沒有防粘氣氛，型砂濕潤少，砂粒呈點對點接觸，透氣性增加。另外，排除空氣后在鑄型內形成負壓，單個干砂導熱系數約為0.293-0.377 w/(m·k)，差很多，延長了液態(tài)金屬在鑄型內的時間，增加了液態(tài)金屬的滲透。  

二、如何防止砂卡

    原砂的選擇:V法造型線鑄造解決粘砂問題，主要在其他方面采取措施，對原砂提出要求。硅砂用于耐火鑄件，砂型粒度的選擇主要考慮充型流動性、鑄件表面粗糙度和抗鐵水滲透性之間的關系。  經生產驗證和選擇，型砂規(guī)格為型砂(SiO2 _ 2)>，含泥量小于0.5%，3s75/150(0-12)砂型粒度小于40℃，型砂(V樁-V型)/V樁體積緊實率為11%-13%。  

    影響鑄件機械粘砂的另一個因素是砂的粒度。壁厚30mm的缸體鑄件，可以用50-100目石英砂，表面光滑，不用涂漆。用100-200目的人造石英砂做面砂，不用上漆，壁厚400mm的鑄件表面也很光滑。     V法造型線澆鑄涂料的功能和性能要求很高。V法鑄造的涂料在振砂前涂在造型膜上，其作用是防止粘砂，提高鑄件的表面質量和平整度，同時也起密封作用。由于采用V法鑄造工藝，涂料的防沙功能尤為重要，應采用V法涂料?？紤]到生產效率和涂層均勻性，涂層方法為噴涂和刷涂，或  

V法造型線涂料的性能要求是:良好的懸浮穩(wěn)定性和觸變性，有利于涂布和涂層均勻性，對流延膜有足夠的附著力，干燥速度快，常溫和高溫下涂層強度好，涂層厚度好。  

    涂料的基本成分由耐火骨料、溶劑和粘結劑添加劑組成，其中耐火骨料用于防止鐵水滲透，提高涂料的高溫性能，便于噴槍噴涂。經過多次試驗，發(fā)現混合粉和鋁礬土合理為280-320目，溶劑一般采用醇基涂料。為了干燥，甲醇既經濟又快捷，是個不錯的選擇。  粘結劑:因為V法造型線的涂料是涂在流延膜上的，所以選用松香作為粘結劑。用法是取lkg松香粉碎，放入5kg甲醇的容器中，點燃，用鐵棒攪拌，取蓋取出，然后將冷卻的松香和甲醇的液體倒入包衣桶中，攪拌均勻。  涂層中的添加劑是為了表面狀態(tài)，增加涂層性能和口罩的附著力，另外可以加入少量的氧化鐵粉末，形成防粘砂屏障氣氛。  通過上述涂料的制備，可以基本解決V法鑄造的機械粘砂問題。只有掌握了V法鑄造的理論和真空系統(tǒng)對造型的影響，才能快速找到解決V法鑄造中問題的方法。