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1、模型準(zhǔn)備:要選擇經(jīng)驗豐富、質(zhì)量有保證的模具廠加工模具，否則會出現(xiàn)很多問題。設(shè)備制造商、鑄造制造商和模具制造商需要做好技術(shù)溝通。 2、一般模具廠不做鉆孔，模型按要求鉆孔，確?？讖健⒕嚯x合適，可選擇CO2保護(hù)焊焊絲（直徑0.8-1.0mm）可以。每天生產(chǎn)前要及時檢查，發(fā)現(xiàn)有不通的地方要及時鉆透。
工程車輛使用的鑄鋼橋殼由于強度要求高，不得有氣孔、砂眼、收縮、收縮等鑄造缺陷。因此，如果在鑄造生產(chǎn)中粗心大意，可能會出現(xiàn)一些鑄造缺陷甚至廢品，給鑄造公司帶來經(jīng)濟損失。許多鑄造公司也對使用V法生產(chǎn)橋殼持懷疑態(tài)度。他們擔(dān)心V法能否生產(chǎn)合格的橋殼，以及成品率。采用V法鑄造工藝生產(chǎn)工程橋殼的試制工藝，控制以下環(huán)節(jié)：即原材料控制、造型控制、芯控制、合箱控制、熔煉控制、澆注控制、負(fù)壓控制。
另一種觀點認(rèn)為，只要整個鑄造模型處于負(fù)壓場下，每個點的強度應(yīng)該是相同的。事實并非如此。實踐表明，同一鑄造模型的強度因點而異。例如，對于只有四壁抽氣的砂箱，鑄造模型的強度往往從砂箱周圍逐漸減弱到中心，砂箱的輪廓越大，這種趨勢就越明顯。從微觀上看，砂型強度是由砂與砂箱之間的直接摩擦建立的。砂箱的四壁和皮帶對砂有很強的摩擦力，增強了附近砂型的強度。在采用V技術(shù)生產(chǎn)球鐵橋殼的過程中，由于砂箱沒有加裝箱齒輪或抽氣管，雖然系統(tǒng)真空度高，但鑄造強度和剛度不足，無法抵抗球墨鑄固過程中的石墨膨脹，嚴(yán)重膨脹箱，導(dǎo)致鑄件內(nèi)部組
V鑄砂箱的結(jié)構(gòu)形式直接決定了砂箱內(nèi)負(fù)壓場的形成和分布，也決定了鑄造強度的大小和均勻性。然而，許多想法錯誤地認(rèn)為，只要砂箱能抽氣，至于怎么抽，抽多少，都無所謂，只要箱子不倒塌。因此，目前簡單的抽氣管抽氣砂箱，還有四壁抽氣砂箱，復(fù)雜的是四壁抽氣，加上箱帶或抽氣管輔助形式；
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